Den slags anti -statiske stoffer

Tekstilmaterialer

 

Tekstilmaterialer er elektriske isolatormaterialer, og deres specifikke resistens er generelt høj, især syntetiske fibre, såsom polyester, akryl- og polyvinylfibre med lav hygroskopicitet. Derfor i processen med tekstilbehandling på grund af den tætte kontakt og friktion mellem fibre og fibre eller mellem fibre og maskindele. Det får ladningen til at overføre på overfladen af ​​objektet, hvilket resulterer i statisk elektricitet. Fibrene med samme ladning afviser hinanden, og fibrene med forskellige ladninger tiltrækker hinanden. Som et resultat øges hårethed af strimler, garnhårforøgelse, indpakningsformning ikke godt, fiberbindingsmaskinedele, de ødelagte ender af garn stiger, og de spredte strimler på stofoverfladen dannes. Når tøjet er elektrificeret, adsorberer det meget støv og er let at forurene. Desuden vil tøj og menneskelig krop, tøj og tøj også sammenfiltrere eller generere elektriske gnister. Derfor påvirker elektrostatisk interferens den glatte behandling, kvaliteten af ​​produkterne og stoffets bærbarhed. Når det elektrostatiske fænomen er alvorligt, er den elektrostatiske spænding så høj som flere tusinde volt, hvilket vil forårsage brand og alvorlige konsekvenser.

 

Det har længe vist sig, at når to isolatorerfriktion og adskiller hinanden, er de dielektriske koefficienter for højere objekter positivt ladet, mens de dielektriske koefficienter for lavere objekter er negativt ladet. Dette er en lov, der opdages i slutningen af ​​det nittende århundrede, hvilket er i overensstemmelse med mange eksperimentelle resultater. De elektrostatiske potentielle sekvenser af forskellige fibre opnået fra eksperimenter, såsom tabel 3-32 (eksperimentelle betingelser er temperatur og luftrelativ fugtighed 33%). Når friktion forekommer mellem to fibre i tabellen, er fibrene arrangeret på toppen af ​​tabellen positivt ladet, og nedenstående punkter er negativt ladet.

 

Tabel 1 Fiberelektrostatisk potentiel sekvens

 

Uld, nylon, viskose, bomuld, silke, polyester, polyvinylalkohol, polyacryl, polyvinylchlorid, polyvinylpolypropylen og fluorcarbon

 

+ -

 

Den første potentielle sekvenstabel i 1757, der kun indeholdt uld, et tekstilmateriale, blev arrangeret nær den positive ende af bordet. Senere har mange mennesker undersøgt på dette område. I nogle offentliggjorte potentielle sekvenser er arrangementets rækkefølge for forskellige fibre ikke nøjagtigt den samme, og nogle af dem er ganske forskellige. Generelt er polyamidfibre (uld, silke og nylon) i nærheden af ​​den positive ladnings ende af bordet, cellulosefibre er i midten af ​​bordet, og carbonkædefibre er ved den negative ladnings ende af bordet. Det skal forklares, at den lille ændring af eksperimentelle forhold kan forårsage ændring af fiberpotentiale. Og efter at tekstilmaterialet er opladet, er potentialet for hver del af materialet ikke det samme. Nogle dele er positivt ladet, og nogle dele kan være negativt ladet. Situationen er mere kompliceret.

 

"Styrken" af statisk elektricitet, der udføres af tekstilmaterialer, udtrykkes af den ladede mængde (coulomb eller elektrostatisk enhed) af materialet pr. Enhedsvægt (eller pr. Enhedsareal). De maksimale ladninger for forskellige fibre er næsten lige, men de elektrostatiske dæmpningsgrad er ganske forskellige. Den vigtigste faktor, der bestemmer den elektrostatiske dæmpningshastighed, er materialets overfladespecifikke modstand. Det elektrostatiske forfald på nogle stoffer er halvdelen af ​​den oprindelige værdi. Forholdet mellem halveringstiden for elektrostatisk forfald og den overfladespecifikke modstand af stoffer diskuteres.

 

Det logaritmiske forhold mellem ladningens halveringstid og overflademodstanden for forskellige stoffer er lineær. Jo større overfladespecifikke modstand er, jo længere er halveringstiden. Tabel 1 viser forholdet mellem den overfladespecifikke modstand og ladningens halveringstid for nogle stoffer (testbetingelser er temperatur 30oC og luftrelativ fugtighed 33%). Når friktion forekommer mellem to fibre i tabellen, er fibrene arrangeret på overfladen positivt ladet, og fibrene nedenfor er negativt ladet.

 

"Styrken" af statisk elektricitet, der udføres af tekstilmaterialer, udtrykkes af den ladede mængde (coulomb eller elektrostatisk enhed) af materialer pr. Enhedsvægt (eller pr. Enhedsareal). De maksimale ladninger for forskellige fibre er næsten lige, men forfaldshastighederne for statisk elektricitet er ganske forskellige. Den vigtigste faktor, der bestemmer den elektrostatiske dæmpningshastighed, er materialets overfladespecifikke modstand.

 

Jo højere overfladespecifikt modstand af stoffet er, jo længere er ladningstiden. Derfor, hvis den specifikke resistens af tekstilstoffer reduceres til en vis grad, kan elektrostatiske fænomener forhindres.

 

Produktionspraksis viser, at behandlingen af ​​cellulosefibre i tekstilfabrikker sjældent forstyrres af statisk elektricitet. Forarbejdning som uld og silke har en vis statisk interferens. Behandlingen af ​​polyesterfibre, nylon, polyester og andre syntetiske fibre forstyrres mest af statisk elektricitet.

 

For at løse den elektrostatiske interferens i slidprocessen med syntetiske stoffer er det nødvendigt at fremstille syntetiske fibre, og deres stoffer har holdbare antistatiske egenskaber. Der er mange måder at fremstille syntetiske fibre og deres stoffer holdbare og antistatiske. For eksempel, når syntese af fibre, tilsættes hydrofile polymerer eller ledende lave molekylære polymerer eller sammensatte fibre med hydrofile ydre lag ved sammensat spinding. I processen med spinding kan syntetiske fibre for eksempel blandes med stærkt hygroskopiske fibre eller positive ladede fibre, og negative ladede fibre kan blandes i henhold til potentiel sekvens såvel som hydrofile tilsætningsstoffer, der efterbehandling for holdbarhed af stoffer.

 

På nuværende tidspunkt er der tre slags antistatiske stoffer på markedet: ledende trådantistatiske stoffer, ledende fiberantistatiske stoffer og tilsætningsstoffer, der afslutter antistatiske stoffer.